平壓平模切機生產過程中影響因素

     平壓平模切機生產過程中大影響因素：

1.送紙方法：傳統的送紙方法是采用了運輸帶進行，新型的涉筆都是采用的自動吸紙技術，自動吸紙技術能夠做到吸紙快、準確等特點；

2.切紙速度：全自動的平壓平模切機額切紙速度非?？?，相比以前的模切機在速度上面已經提高了好幾倍，切紙速度是整個模切機效率的保證；

3.輸紙尺寸和高度：隨著設計工藝的發展，全自動平壓平模切機的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類型的紙板產品；

     平壓平模切機的模切版臺和壓切機構的形狀都是平板狀的。模切版被固定在平整的版臺上，被加工板料放在壓板（下壓盤）上。工作時，模切版臺固定不動，壓板通過曲軸連桿作用往復運動，使得版臺與壓板不斷地離合壓，每合壓一次便實現一次模切。常見的平壓平模切機有立式模切機和臥式模切機兩種。

    平壓平模切機是制品包裝機械中使用Z早的包裝機械產品。從Z原始的傻瓜模切機模式，到現在的全自動平壓平模切機，技術已經是非常的成熟。隨著包裝機械的發展，食品包裝、禮品包裝、酒水包裝越來越顯的重要。包裝盒形狀不一、各具特色。

     具有三十年的皮革機械制造歷史，是瑞安規模較大，品牌意識較強的企業之一，自創立以來，始終堅持“質量第一，追求卓越”的信念，狠抓企業內部管理，并注重科技進步，不斷吸收國內外先進技術，從而研制出了國內首臺 SD 微電腦智能移動頭龍門裁斷機和 SD 手自一體精密機械裁斷機等。該產品與國內外同類產品相比，電耗降低三分之一，產量提高三分之一，展現全自動化、簡易操作、高品質之優異特性，使用戶達到增收節支的效果。