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隨著包裝工業的迅猛發展,市場 對高性能模切機的需求量日益劇增。但是,從市場上現有產品來看,國產模切機產品在加工速度、加工精度、工作穩定性和可靠性上都與國外的先進產品存在著較大 的差距,根據半自動模切機的受力特點,提出了一種模切機動態響應分析的方法,它利用有限元分析求解模切壓力與動平臺位移的關系,再利用動力學仿真來分析雙肘桿機構運動副反力和曲軸阻力矩的變化過程,并求解模切機構的極限工作速度和Z大模切荷載。該方法對于同類沖壓機械的工作原理的分析與機械設計的研究有重要意義。
半自動模切機是印刷、包裝行業壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設備,它是印刷包裝行業中重要的表面整飾加工設備。根據模切版和壓切機構工作部件的形狀不同,模切機 可分為平壓平、圓壓平和圓壓圓3種基本類型;平壓平模壓機中版臺及壓板的方向位置不同,又可分為立式和臥式兩種。
目前,國產機器的半自動模切機出廠調試壓力竟達300?t(1?t約為98.1?kN)以上,而模切(或者壓痕)似乎并不需要那么 大的壓力。眾所周知,模切壓力產生于有關構件的彈性變形,過大的壓力會使彈性構件產生塑性變形,導致壓力逐漸減小,甚至威脅構件強度、破壞機構。工程上也 不乏拉斷墻板、壓斷肘桿等惡性事故的產生。
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